针对板框压滤机泥饼粘滤布和泥饼含水率高的问题，可以采取以下措施来解决：
滤布选择与更换：
选用适合物料特性的滤布，确保滤布表面光滑，不易粘附污泥。
定期检查滤布状况，及时更换磨损或堵塞的滤布。
优化进料工艺：
调整进料浓度和进料速度，避免过浓或过快的进料导致泥饼含水率过高。
在进料前对污泥进行预处理，如添加助滤剂或进行稀释，以改善污泥的过滤性能。
压滤机操作优化：
确保压滤机的密封性良好，防止泄漏和外界杂质进入。
适当增加压滤机的压力和压滤时间，以提高泥饼的固含量和降低含水率。
在压滤过程中，可以通过多次压榨或反冲洗来进一步提高泥饼的脱水效果。
使用化学调理剂：
清洗与维护：
定期对压滤机和滤布进行清洗，去除附着在上面的污泥和杂质，保持设备的良好状态。
定期对压滤机进行维护和保养，如更换液压油、检查电器元件等，确保设备的正常运行。
改进泥饼处理：
对于已经形成的泥饼，如果含水率仍然较高，可以考虑进行二次压滤或采用其他干燥方法进一步降低含水率。
对于泥饼的后续处理，如堆肥、焚烧等，也需要根据泥饼的性质和含水率进行适当的调整。
设备改进：
如果以上措施仍然无法有效解决问题，可以考虑对压滤机进行改进或升级，如采用更先进的滤布材料、优化压滤结构等，以提高设备的脱水效果和泥饼的质量。
需要注意的是，每个处理厂的污泥性质和处理要求都有所不同，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。
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