板框式压滤机是一种在压力作用下，利用过滤介质把固体与液体分开的设备。它采用增强聚丙烯滤板、滤框采用专利技术模压而成，
强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味，其设计合理，结构简单，性能可靠，使用方便，维修容易，可适用于化工、石油、
冶金、制药，食品及环保等行业的固液分离工序。用途广泛，适应性强。
板框压滤机压出的不成型泥饼
下面来看一下导致板框压滤机压出的泥饼含水率高的原因：
一、如果污泥中含有一定比例的杂质，如泥饼中的泥土、矿渣或其他杂质时，就会使污泥含水率增加泥在泥饼脱水前需要进行初步脱水，
以使污泥中的大部分水通过泥层而去除。当污泥中含有较多杂质时，在压滤过程中就会增加泥饼的压力，从而增加泥饼的含水率。污泥含有一定量的金属离子、硫化物、氧化物、
氢氧化物等杂质时，也会使泥饼的含水率增加。
污泥含有一定比例的木质纤维，主要是为了增强污泥与过滤介质的接触面积，从而提高压榨效果。除此之外，如果板框压滤机出现堵塞严重时
也会使压出的泥饼水份过多。
二、板框压滤机在压滤时，如果压滤机的过滤板是由不锈钢制成的，很容易发生生锈现象
因此，要定期检查板框压滤机的过滤板是否生锈。
如果板框压滤机出现问题，必须及时进行维修或更换，避免因为板框压滤机长时间使用而导致污泥不成型。
三、如果在使用板框压滤机之前没有进行预处理。
污泥在进入压滤机之前，需要经过预处理。主要包括脱水、干燥、固化三个步骤。
其中污泥预处理是一个重要的环节，在污泥预处理过程中，对污泥进行预处理和干燥是非常重要的一步。
如果不对进入压滤机的污泥进行充分干燥，容易导致脱水不充分，从而出现污泥含水率高、不成型的问题。
所以在安装压滤机之前，必须对进入机器前的污泥进行预处理。
当然由于泥饼含水率高等原因导致不成型也有可能是由于机器内部清洗的原因。
四、如果是刚投产时板框压滤机设备未调试好，则在压滤时很容易导致污泥饼含水率高
因为刚投产的时候，设备内部各部件都还未达到正常工作的状态，所以需要调试。
五、如果是没有按操作规程使用压滤，或者压紧力不足，导致板框压滤机工作时间过长就会降低压滤时的过滤效果和脱水效果。
板框压滤机压出的泥饼含水率高、污泥不成型很有可能是由于板框压滤机运行时间过长导致的，一般在连续工作超过4小时后就会出现泥饼
含水率过高的情况。
以上就是板框压滤机压出的泥饼含水率高、污泥不成型的原因，当然也包括其他影响因素。
在使用板框压滤机时要注意操作规程，严格按照操作规程压滤和操作，避免因盲目操作而导致板框压滤机不能正常工作和对设备造成损坏。
另外在使用前要根据泥饼含水率和板框之间的间隙进行预排出液，避免因污泥不平衡而导致压滤过长的情况。
以上就是关于板框压滤机不能正常工作导致泥饼含水率过高、污泥不成型以及其他原因分析的全部内容，希望对您有所帮助。
六、药剂选型不正确
青岛仕骏新型污泥调理剂
污泥脱水剂的种类很多。传统的污泥脱水剂主要有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、三氯化铁、石灰、阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺等。
现青岛仕骏推出新型污泥脱水剂——污泥调理剂；青岛仕骏生产的污泥脱水剂是一种高分子聚合物，在污泥脱水过程中用作干燥剂。与其他污泥脱水剂相比
可显着降低污泥的含水率，完全或部分替代污泥深度脱水过程中使用的聚合氯化铁、聚合氯化铝、石灰等无机絮凝剂和调理剂，
实现真正的污泥脱水、污泥减量。
在不改变滤液pH值和含盐量的情况下保持污泥性质和有机物含量。
使用青岛仕骏生产的污泥脱水剂后的污泥含水率
新型污泥脱水剂还具有以下特点：
1、与污泥相互作用形成细密而牢固的絮体，大大降低了污泥脱水过程的比阻力。
2、可实现污泥快速连续脱水，实现固液分离，降低污泥含水率，真正做到减重减身。
3、全部或部分更换无机絮凝剂不会增加滤液含盐量，改善污水处理厂的运行条件。
4、有利于减少厌氧反应中的钙化和过流部件的结垢。
5、污泥含水率可降低至40%-60%，污泥减重效果好。
