在污泥脱水过程中，板框压滤机因其高效、稳定的特点被广泛应用。然而，许多运行单位常面临泥饼含水率居高不下的问题，这不仅增加了后续处理成本，还可能影响环保达标。究其原因，除了设备参数、操作工艺等因素外，药剂选型不当往往是关键症结所在。
药剂选型不匹配
传统无机混凝剂（如聚合氯化铝PAC）虽成本低，但对污泥的调理效果有限，容易导致滤饼松散、含水率高。
有机高分子絮凝剂（如聚丙烯酰胺PAM）若分子量或离子度选择不当，可能造成污泥粘附滤布，反而降低脱水效率。
污泥特性变化
污泥的来源和成分复杂（如市政污泥、工业污泥等），若未根据污泥特性动态调整药剂，会导致脱水效果波动。
投加参数未优化
药剂的投加量、混合时间等参数未根据实际工况优化，影响污泥的絮凝效果。
针对上述问题，建议从药剂选型入手，选择复合型污泥增效剂。这类药剂通过以下机制提升脱水效果：
协同作用：结合无机混凝剂与有机絮凝剂的优势，改善污泥絮体结构，增强滤饼密实度。
适应性广：可根据污泥特性灵活调整配方，适用于市政、造纸、印染等多种污泥类型。
经济环保：减少药剂总投加量，降低运行成本，同时减少二次污染风险。
近年来，以仕骏污泥增效剂为代表的复合型药剂在多个项目中表现出色。其技术优势包括：
显著降低含水率：通过优化絮体结构，可将泥饼含水率降至60%以下。
减少滤布粘黏：独特的配方设计避免了污泥粘附滤布的问题，延长设备寿命。
小试先行：建议在实际应用前进行小规模试验，根据污泥特性精准调整投加参数。
板框脱水含水率问题的解决需综合考量设备、工艺和药剂选型。通过科学匹配高效污泥增效剂，不仅能提升脱水效率，还能实现经济效益与环境效益的双赢。实际应用中，建议结合专业指导，逐步优化药剂方案。
青岛仕骏生产：市政/造纸/选矿/印染/油田污泥深度脱水专用污泥增效剂,一直深耕于各类污泥干燥板块一线并及时搜集反馈各种经验,提供免费售后跟踪,出具解决方案,免费上门取样交流和免费提供技术咨询服务。
