在污泥脱水处理中，石灰、铁盐铝盐等传统药剂曾被广泛应用，但它们存在诸多弊端，难以满足污泥深度脱水的需求。而污泥增效剂的出现，成功打破了这一局面，成为替代传统药剂、实现污泥深度脱水的理想选择。
石灰作为传统污泥脱水药剂，虽然在一定程度上能帮助脱水，但存在明显缺陷。它会导致污泥量大幅增加，因为石灰本身会成为污泥的一部分，这不仅增加了后续处理的负担，还提高了处理成本。同时，石灰具有强腐蚀性，会严重损坏脱水设备，缩短设备的使用寿命，增加设备维护和更换的费用。此外，使用石灰还会产生大量粉尘，污染作业环境，危害操作人员的身体健康，而且会使污泥的 pH 值升高，不利于污泥的后续资源化利用，如焚烧、制砖和堆肥等。
铁盐铝盐等传统无机絮凝剂在污泥脱水中也存在不足。它们的投加量较大，会使污泥中的干固物增加，从而提高处理成本。并且，铁盐铝盐容易导致滤布堵塞，影响过滤效率，需要频繁清洗或更换滤布，降低了脱水设备的工作效率。同时，这些药剂对污泥的脱水效果有限，难以将污泥含水率降至较低水平，无法实现深度脱水的目标。
相比之下，污泥增效剂在替代石灰、铁盐铝盐方面展现出了显著优势，能充分实现污泥深度脱水。
从作用机制来看，污泥增效剂的主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂等，它能改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷和表面比表面积，破坏细菌结构，使污泥中的水分更容易被分离出来。而传统的石灰、铁盐铝盐主要通过絮凝作用实现泥水分离，对于污泥中结合紧密的水分难以有效去除。
在脱水效果上，污泥增效剂表现卓越。使用石灰、铁盐铝盐处理后的污泥，含水率通常只能降至 80% 左右，难以达到深度脱水的标准。而污泥增效剂配合板框压滤机等设备，能将污泥含水率有效降低至 35%-55%。以河北某屠宰厂为例，原本使用传统药剂处理后，污泥含水率为 80% 左右，改用青岛仕骏污泥增效剂SJC-10 后，含水率直接降到 60%，充分体现了其深度脱水的能力。
在成本方面，污泥增效剂也更具优势。传统的石灰、铁盐铝盐不仅药剂本身成本较高，而且由于投加量大、增加污泥量、损坏设备等原因，间接成本也很高。而污泥增效剂药剂用量少，根据相关工艺实验，其投加量仅为 3-4%，产生的费用仅为传统药剂的 40% 左右，能大幅降低处理成本。
此外，污泥增效剂不会像石灰那样腐蚀设备，也不会像铁盐铝盐那样堵塞滤布，有利于保护脱水设备，减少设备维护和更换的频率，提高设备的工作效率。同时，它不会对污泥的后续处理造成不利影响，反而能为污泥的焚烧、制砖、堆肥等资源化利用创造有利条件。
污泥增效剂适用于生活、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各行业污泥的脱水处置。在城市污泥处理中，它也能发挥重要作用，替代传统的石灰、铁盐铝盐等药剂，解决城市污泥与水亲和力强、脱水困难的问题，实现深度脱水。
综上所述，污泥增效剂凭借其独特的作用机制、优异的脱水效果、较低的成本以及对设备和后续处理的友好性，成功替代了石灰、铁盐铝盐等传统药剂，为污泥深度脱水提供了高效、经济、环保的解决方案，推动了污泥处理行业的进步和发展。
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