造纸污泥用什么药剂压泥比较干？-青岛仕骏

       针对造纸污泥处理中泥饼含水率高、压泥效率低的问题，污泥增效剂通过多靶点作用机理，可显著降低泥饼含水率至40%-60%，实现更干的压泥效果。以下是具体解决方案：

一、污泥增效剂的核心作用机理

1. 电中和与絮凝作用

• 造纸污泥中含有大量阴离子纤维，污泥增效剂中的阳离子成分通过电中和反应，与纤维结合形成絮凝体，促进泥水分离。

• 示例：青岛仕骏SJC-12污泥增效剂可在3秒内与污泥尾浆链接，实现泥水分离，适用于高阳电荷需求的纸机湿部。

2. 表面改性与水分释放

• 污泥增效剂中的表面结构改性剂可降低污泥固体表面负荷和比表面积，减少亲水基团（如EPS中的多糖、蛋白质），使污泥表面更易释放水分。

• 效果：污泥粘性降低，流动性提升，便于在压滤机中脱去水分。

3. 纤维回收与资源化

• 针对造纸污泥中50%的细小纤维，污泥增效剂可提高其留着率，实现资源化利用（如再生纸生产）。

• 案例：某造纸厂使用污泥增效剂后，每吨再生纸绝干污泥量超150kg，纤维回收率显著提升。

二、产品推荐与使用效果

1. 青岛仕骏SJC-12污泥增效剂

• 含水率降低：可从80%降至40%-60%。

• 效率提升：压滤效率提高100%-500%，压泥周期缩短。

• 泥饼质量：无“溏心”现象，内外干度均匀，自然脱落。

• 适用场景：专为造纸污泥设计，适用于板框压滤机。

• 效果：

• 优势：投加量小（4公斤/吨绝干污泥），无需添加石灰，无腐蚀性。

2. 高分子量阳离子絮凝剂

• 特点：通过高接枝率复合物提升絮凝效果，适用于成分复杂的造纸污泥。

• 效果：絮凝体大且致密，脱水效率高。

三、成本效益分析

1. 药剂成本

• 传统药剂（如PAC、PAM）投加量常超200公斤/吨，而污污泥增效剂仅需4公斤/吨，显著降低药剂费用。

• 示例：青岛仕骏产品投加量小，综合成本更低。

2. 处理效率提升

• 压滤周期缩短，设备处理能力提高，减少能耗和人工成本。

• 案例：某污水处理厂使用污泥增效剂后，脱水效率提高30%以上。

3. 资源化收益

• 脱水后污泥热值提升，可用于焚烧发电或制砖，创造额外收益。

• 纤维回收：减少原料消耗，降低生产成本。

四、环境影响评估

1. 无二次污染

• 污泥增效剂不含氯离子，对设备无腐蚀，避免传统石灰调理产生的氨气污染。

• 滤液中残留物质少，出水水质好，减少后续处理负担。

2. 符合环保标准

• 处理后污泥满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）等法规要求，减少固废处理压力。

• 案例：浙江某大型纸业使用污泥增效剂后，污泥处理符合环保要求。

五、实施建议

1. 工艺优化

• 结合板框压滤机，优化进泥压力（1.0MPa左右）、压榨时间等参数，提升脱水效果。

• 采用高压进料和高压压榨，缩短压榨工段时间。

2. 设备维护

• 污泥增效剂可减少滤布堵塞，降低更换频率，节省运营成本。

• 定期清洗滤布，保持透水效果。

3. 监测与调整

• 定期检测污泥含水率、滤液水质等指标，调整污泥增效剂投加量。

• 根据污泥性质变化（如纤维含量、pH值），灵活调整工艺参数。

结论

      污泥增效剂通过电中和、表面改性、纤维回收等机理，可显著降低造纸污泥泥饼含水率，提升压泥效率，实现更干的压泥效果。推荐使用青岛仕骏SJC-12型号污泥增效剂等针对性产品，并结合工艺优化和设备维护，最大化脱水效果，降低处理成本，推动污泥资源化利用。