针对泥饼含水率高以及出现“溏心”(即滤饼中心部分较松散,像糖心一样)的问题,可以从以下几个方面进行解决:
提高压榨压力:
在污泥脱水过程中,增加压榨压力可以显著降低泥饼的含水率。例如,采用隔膜压榨等高压脱水技术,可以大幅度降低滤饼含水率,增加滤饼的干度。
污泥调理:
根据水质特性,做好污泥的调理工序,对污泥进行预处理以提高污泥的浓缩脱水效率。可以添加污泥增效剂或其他调理剂,以改善污泥的脱水性能。
设备选择与维护:
选择适合市政污泥特性的脱水设备,如板框压滤机、带式压滤机等,并确保设备性能稳定。
定期对脱水设备进行维护和保养,检查设备密封性、滤布状况等,及时更换损坏部件。
调整设备参数:
根据污泥特性和处理要求,调整设备的运行参数,如压榨时间、压榨速度等。
规范操作:
严格按照操作规程使用压滤机,确保压紧力足够,避免因操作不当导致的压滤效果不佳。
加强监测:
建立污泥脱水过程的监测体系,实时监测污泥含水率、脱水效率等指标。
定期对压滤机进行性能测试,确保其处于最佳工作状态。
二次压榨:
在初次压榨后,可以对滤饼进行二次压榨,以进一步降低含水率。
资源化利用:
探索污泥的资源化利用途径,如将污泥用于农业肥料、土壤改良剂或建筑材料等。
通过资源化利用,可以降低处理成本,同时实现污泥的减量化、无害化和资源化。
以某污水处理厂为例,该厂之前使用带式压滤机处理污泥,含水率高达80%-85%,不符合相关部门的要求。后来,该厂改用隔膜压滤机,并通过提高压榨压力、添加污泥增效剂等措施,成功将污泥含水率降至65%左右,达到了相关部门的要求。同时,该厂还将脱水后的污泥运至电厂发电,实现了污泥的资源化利用。
综上所述,解决泥饼含水率高以及出现“溏心”问题需要从多个方面入手,包括优化污泥处理工艺、调整设备参数、规范操作与管理、加强后续处理与资源化利用等。通过综合施策,可以有效降低污泥脱水后的含水率,提高处理效率和资源利用率。
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