使用三氯化铁、石灰等传统药剂含水率高、压不成型?-青岛仕骏

2024-10-30 15:55:44 青岛仕骏

使用三氯化铁、石灰等传统药剂进行污泥脱水处理时,确实可能出现含水率高、污泥压不成型的问题。这主要由以下几个方面的原因导致:

青岛仕骏-污泥调理剂,污泥脱水增效剂制造商

一、药剂效果与污泥性质不匹配

  1. 污泥成分复杂:污泥中可能含有各种杂质,如泥土、矿渣、金属离子、硫化物、氧化物等,这些杂质会影响污泥的脱水性能。当污泥成分复杂时,传统药剂可能无法有效去除污泥中的游离水和间隙水,导致含水率高。

  2. 污泥颗粒小、黏度大:污泥颗粒小、黏度大会导致污泥在脱水过程中容易堵塞滤布,造成脱水困难。传统药剂可能无法有效改善污泥的絮凝性能,使得污泥颗粒难以形成较大的絮体,从而影响脱水效果。

二、药剂投加量与顺序不当

  1. 投加量不足或过量:药剂的投加量对污泥脱水效果有重要影响。投加量不足可能无法达到预期的脱水效果,而投加量过量则可能导致药剂浪费和污泥性质恶化。

  2. 加药顺序错误:在污泥脱水过程中,加药顺序对脱水效果也有重要影响。例如,如果先加石灰后加三氯化铁,由于石灰沉淀缓慢,不容易和废水中的有机物结合,会影响有机物的沉淀,导致污泥变得浑浊。正确的加药顺序应该是先加三氯化铁,再加石灰。

三、设备因素

  1. 设备堵塞:板框压滤机等设备在使用过程中可能出现堵塞现象,导致脱水不充分。设备堵塞会影响污泥的流动性和脱水性能,使得含水率升高。

  2. 设备调试不当:新投产的板框压滤机设备在调试阶段可能未达到最佳工作状态,导致脱水效果不佳。此外,设备长时间使用也可能出现磨损和老化现象,影响脱水性能。

四、解决方案

  1. 选择合适的药剂:根据污泥的性质和成分选择合适的药剂。对于成分复杂的污泥,可以尝试使用新型污泥调理剂或复合絮凝剂进行深度脱水处理。

  2. 优化药剂投加量与顺序:根据污泥的实际情况调整药剂的投加量和顺序。确保药剂能够充分发挥作用,同时避免浪费和污泥性质恶化。

  3. 加强设备维护与管理:定期对板框压滤机等设备进行维护和保养,确保设备处于最佳工作状态。对于堵塞严重的设备,应及时进行清洗和疏通。

  4. 提高污泥预处理效果:在污泥进入压滤机之前进行充分的预处理,包括脱水、干燥、固化等步骤,以提高污泥的脱水性能和成型效果。

       综上所述,使用三氯化铁、石灰等传统药剂进行污泥脱水处理时,需要综合考虑污泥性质、药剂选择、投加量与顺序、设备因素等多个方面。通过优化这些因素,可以有效降低污泥的含水率并提高成型效果。


         青岛仕骏生产:市政/造纸/选矿/印染/油田污泥深度脱水专用污泥增效剂,一直深耕于各类污泥干燥板块一线并及时搜集反馈各种经验,提供免费售后跟踪,出具解决方案,免费上门取样交流和免费提供技术咨询服务。

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