板框压滤机压出的泥含水率高的原因可以归结为以下几点，下面我将逐一分析：
污泥性质：
污泥的含水率本身就是一个重要因素。如果污泥的原始含水率就很高，那么压滤后的泥饼含水率也相应会高。
污泥中的有机物质和有毒有害物质含量也会影响脱水效果。这些物质可能会增加污泥的粘性，使得水分更难被挤出。
进料方式：
如果进料不均匀或者进料速度过快，板框压滤机的工作效率会降低，导致泥饼的含水率升高。
进料量的控制也很重要，过多的进料量会导致压滤机过载，影响脱水效果。
压力和温度控制：
在压滤过程中，压力和温度的控制对脱水效果有直接影响。如果压力不足或温度过高/过低，都会影响泥饼的含水率。
适当的压力能够迫使更多的水分从污泥中排出，但过高的压力可能会破坏滤布，反而影响脱水效果。
滤布的选择和使用：
滤布的材质、规格和透气性都会影响脱水效果。如果滤布选择不当或使用时间过长，可能会导致滤饼成型不好、滤液质量差等问题，进而影响泥饼的含水率。
滤布堵塞或磨损也会影响脱水效果，需要定期检查和更换。
设备维护和管理：
板框压滤机的维护和保养对脱水效果至关重要。如果设备缺乏必要的维护和管理，可能会导致设备的故障和损坏，进而影响脱水效果。
例如，压紧装置的工作状态、滤板的密封性能等都会影响脱水效果。
操作人员技能水平：
操作人员的技能水平也会影响板框压滤机的脱水效果。如果操作人员缺乏必要的技能和经验，可能会导致操作不当或设备故障，进而影响泥饼的含水率。
药剂使用：
在压滤前，如果未使用合适的污泥调理药剂或药剂使用不当，可能会影响污泥的脱水性能，导致泥饼含水率升高。
综上所述，要降低板框压滤机压出的泥含水率，需要从多个方面综合考虑并采取相应措施。这包括优化污泥性质、调整进料方式、控制压力和温度、选择合适的滤布并定期检查和更换、加强设备维护和管理、提高操作人员技能水平以及合理使用污泥调理药剂等。
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