针对造纸厂污泥经过板框压榨后泥饼含水率高、粘滤布的问题，以下是一系列处理方案，结合参考文章中的相关数字和信息进行分点表示和归纳：
添加污泥调理剂：
选择合适的滤布：
选择表面光滑的滤布，以减少污泥的粘附。
根据污泥的性质和处理要求，选择合适的滤布材质和规格。
滤布管理：
定期检查滤布的使用情况，发现破损或堵塞及时更换。
对滤布进行清洗和保养，保持其良好的过滤性能。
进料控制：
控制进料速度和进料量，避免进料过快或过多导致滤布堵塞。
对于黏稠的污泥，可以进行稀释或加入助滤剂，以改善污泥的流动性。
压滤过程控制：
根据污泥的性质和处理要求，调整压滤机的压力和压滤时间。
保持压滤机的密封性和排水管的畅通，避免泄漏和堵塞。
出泥管理：
定期清理出泥口和出泥槽，避免泥饼堆积过多影响压滤效果。
对于含水率较高的泥饼，可以考虑进行二次压榨或采用其他干燥方法进一步降低含水率。
添加助凝剂：
向污泥中添加石灰石等助凝剂，以改善污泥的性质，提高压滤效果。
注意助凝剂的添加量和添加方式，避免过量添加导致污泥性质恶化。
设备改进：
根据实际情况，对板框压滤机进行改造和升级，提高设备的处理能力和效率。
考虑采用先进的污泥处理设备和技术，如高压带式脱水机等，以进一步提高污泥的脱水效果。
工艺优化：
优化污泥处理工艺，如采用生物处理、焚烧、填埋等多种方式相结合的综合处理方案，以降低污泥的含水率和处理成本。
加强污泥的预处理和后处理措施，如浓缩、脱水、干燥等，以提高污泥的附加值和利用率。
通过以上综合处理方案的实施，污泥调理剂可以有效改善造纸厂污泥经过板框压榨后泥饼含水率高、粘滤布的问题，降低企业运营成本，提高污泥处理效率和质量。
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