针对板框压滤机压泥含水率高、泥沾滤布的问题，以下是一些解决方案，结合参考文章中的相关信息，进行了分点表示和归纳：
作用：污泥调理剂能有效改善污泥的脱水性能，降低含水率，同时减少泥沾滤布的情况。
具体做法：在压滤前，将合适型号的污泥调理剂加入污泥中，充分混合搅拌，使污泥表面的亲水基团有效脱落，改变污泥表面结构，提高污泥的脱泥效率和降低含水率。
选择：选用优质的滤布，如结构紧密、纤维细致的滤布，这些滤布不容易被泥浆损坏，适合用于板框压滤机等过滤设备。
更换：对于出现堵塞或破损的滤布，要及时更换，避免影响过滤效果和增加清洗难度。
清洗方法：使用高压喷水或加入清洗剂，在清洗过程中适当地按摩滤布，帮助去除沾附在滤布上的颗粒物。
频率：定期清洗滤布，保持滤布的清洁和过滤性能。
操作问题：检查压滤机设备安装位置是否稳定，确保压力均匀；提高操作技术水平，避免过滤负荷过大或温度不合适；彻底清洗过滤板，避免残留物堵塞过滤孔。
设备问题：检查配套设备是否选用得当，是否存在故障；检查压滤筒中编织的材料或O型圈是否密封良好，防止渗漏；检查压滤板表面是否平整，是否严重老化。
对于物料过于黏稠的污泥，可以稀释或加入助滤剂，以改善污泥的流动性，减少泥沾滤布的情况。
如果板框压滤机中的脱泥器失效，应及时更换脱泥器，以减少硬质颗粒物进入滤布的可能性。
经常检查板框压滤机的密封圈和排水管是否正常，确保反向吹风正常，防止污泥脱水效率变差和泥饼含水率升高。
综上所述，通过综合使用污泥调理剂、选择合适的滤布、定期清洗滤布、检查和调整压滤机操作、稀释或加入助滤剂、检查脱泥器状态以及维护和检查板框压滤机等方法，可以有效解决板框压滤机压泥含水率高、泥沾滤布的问题。
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